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彎管機

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彎管機大致可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等
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彎管機大致可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。

彎管機的用途:

液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。本機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對于數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在國內彎管機市場占據主導產品位置。

數控彎管機,可對管材在冷態下進行一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲,廣泛使用于汽車、空調等行業的各種管件和線材的彎曲。彎管機主要用于管子的塑性成型。

基本簡介

彎管機不用加熱灌沙等工藝。彎曲圓弧光滑、清晰、變形小。

使用方便,便于攜帶。適合于廠礦、農村、化工、制冷、建筑、電氣線路、管子安裝,是以上行業必備的常用工具。

產品特點

1、彎管機采用觸熒幕加數控模組,對話式操作,程式設定簡便容易

2、床身結構穩固,不易變形。

3、每一檔可設定16個彎管角度,記憶體可儲放16組檔案。

4、俱慢速定位功能,彎管角度穩定,重復精度達±0.1°

5、錯誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除。

6、提供自行研發之座標轉換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。

使用方法   

(1) 參照電動油泵使用說明書。   

(2) 先將工作油缸(8)旋入方檔塊(6)的內螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。   

(3) 根據所彎管子的外徑選擇模頭

(4)套在柱塞(7)上,將兩只輥軸所對應槽向著模頭,然后放入相應尺寸的花板(3)孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管(12)端部的快速接頭(13)活動部份向后拉并套在工作油缸(8)的接頭上,將電動油泵(10)上的放油螺釘(11)旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞(7)即自動復位。

注意事項   

(1) 參照電動油泵使用說明書。   

(2) 在有載荷時切忌將快速接頭卸下。   

(3) 本機具是用油為介質,必須做好油及本機具的清潔保養工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。

構造

(1) 輪模(BENDING DIE) 安裝:

a、以逆時針方向將輪模固定螺母(FIG-7(1)取下。

b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。   

(2) 夾模(CLAMP DIE)   

安裝:

a、拉出夾模固定定心軸(FIG-7(2)。

b、將夾模放入,再將固定心軸插入即可。   

調整:

a、將夾模座固定(FIG-7(3)放松,再將控制面板置于手動模式,按下夾管按鈕(FIG-7(3),至夾模行徑終點。(此時在輪模夾模間需有間隙,可以夾模座調整螺桿(FIG-7(4)來調整)。   

b、調整夾模座調整螺桿(FIG-7(4)使夾模與輪模完全密合。   

c、按下退夾按鈕(FIG-4(6)使夾模后退,再將夾模調整螺桿(FIG-7(4))順時針方向旋轉約1/2-1/4圈。   

d、再將夾模座固定螺母(FIG-7(3)鎖緊即可。  

(3)導模(PRESSURE DIE)   

安裝:

a、將導模固定螺絲(FIG-7(8)取下,再將導模放入。   

b、將導模螺絲鎖緊即可。   

調整:

a、將導模座固定螺母(FIG-7(5)放松,再將控制面板置于手動模式,按下夾管按鈕(FIG-4(3)至導模行徑之終點(此時在輪模與導模間須有間隙,可以用導模調整螺桿(FIG-7(6)來調整。  

 b、調整導座調整螺桿(FIG-7(6)使導模與輪模完全密合。   

c、按下或退夾按鈕(FIG-4(6),再將導模調整螺桿(FIG-7(6)順時針方向轉約1/2-1/4圈。   

d、再將導模座固定螺絲(FIG-7(6)鎖緊即可。   

(4)芯棒   

安裝:

a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。   

b、再將芯棒固定螺絲(FIG-7(8)固定即可。   

(請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向)

操作規程

一、操作前認真做到  

 1、機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。  

 2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。  

 3、接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。  

 4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。  

 5、電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。  

 6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。  

 7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。  

 8、機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。  

 9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。  

 10、在清洗和檢修時必須斷開電源。  

 11、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);  

 12、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.  

 13、模具調整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。

二、操作中認真做到  

 1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。  

 2、機床工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍!  

 3、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時清洗。

   4、調整機床(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整,另一人在控制柜上操作。

 5、調整機床或開空車時應卸下芯桿。  

 6、液壓系統壓力不可大于14Mpa。  

 7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。  

 8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致?!?/p>

 9、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

三、工作結束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。

維護保養

1、彎管機開始使用后的一到兩個月內,清洗油箱和過濾一次液壓箱。

2、在清洗彎管機油箱時,要清洗各泵的進油濾清器。

3、如發現彎管機前進與撤退退切失靈,首先檢查電磁閥是否動作如電磁閥動作正常,再檢查順序閥6X3、溢流閥YF-L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質卡死現象(這種現象一般在彎管機開始使用時輕易發生)。如有卡死現象,拆開用汽油或柴油清洗好后,重新裝好即可。

4、檢查各部位緊固件,使之處于緊固狀態。

5、液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油,應及時更換。 相信經過這些步驟的維護和保養,一定會讓您的彎管機使用壽命大大增加。


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